Конкуренция на рынке космических запусков усиливается и уже приходится догонять «выскочку» Илона Маска и его SpaceX, снижая расходы и себестоимость каждого этапа производства компонентов ракеты-носителя.
Приятно отметить, что «ОДК-Кузнецов» Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха, продолжая программу модернизации производства, смогло вдвое снизить расходы на криогенные продукты для испытания ракетных двигателей за счет перевода на аутсорсинг производства промышленных газов.
Современные схемы производства требуют оптимизации трудозатрат и аутсорсинг дает возможность выбрать того, кто сделает это лучше и дешевле.
В связи с изменением схемы обеспечения, на предприятии будут введены в эксплуатацию новые системы приема, хранения, выдачи жидкого кислорода и жидкого азота, газификации и выдачи газообразного азота высокого давления. Кроме того, сократился объем потребляемой электроэнергии.
«Создание новой системы обеспечения испытательного комплекса промышленными газами проходило в течение полутора лет при использовании временной схемы подачи кислорода, без остановки производственных процессов. Благодаря ритмичным поставкам криогенной продукции испытания двигателей проводились без задержек. Новое оборудование более безопасно в эксплуатации и энергоэффективно. Пульт управления дает возможность в режиме онлайн наблюдать за процессом и его основными параметрами – все находится под контролем», — подчеркнул руководитель производственной площадки «Винтай» ПАО «ОДК-Кузнецов»Владимир Карповский.
Криогенные продукты ранее производил специализированный цех ОП «Винтай». За более чем 60 лет существования этого производства оборудование морально и физически устарело и требовало расходов на поддержание работы и больших энергозатрат.
Новая схема поставок позволила также обеспечить повышенную безопасность работников особого производства, ряд операций в перепрофилированном цехе теперь выполняется в автоматическом режиме.
Напомним, что в декабре прошлого года на самарском предприятии открылся новый корпус гальванического производства. В его создание инвестировано 2,9 млрд рублей, общая площадь комплекса превышает 11 тыс. квадратных метров.
Новые гальванические линии позволят наносить покрытия на детали газотурбинных и ракетных двигателей в автоматическом режиме при минимальном вредном воздействии на здоровье работников и окружающую среду. Пропускная способность нового производства составляет более 3 млн. деталей в год или 350 тыс. м2 наносимых покрытий.
Двигательными установками РД-107А/РД-108А,которые производит ПАО «ОДК-Кузнецов», оснащаются I и II ступени всех ракет-носителей типа «Союз»
ПАО «ОДК-Кузнецов» – ведущее двигателестроительное предприятие России, где осуществляется проектирование, изготовление, ремонт и сопровождение в эксплуатации авиационных, наземных и ракетных двигателей.